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絲印承印物墨跡表面氣泡的去除

2010-06-18 09:30 來源：廣州絲印網(wǎng) 責(zé)編：Victoria

摘要：: 產(chǎn)生氣泡內(nèi)在因素是：由于油墨粘度較高，油墨表面張力大，油墨中的氣油難于從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小，氣泡就會自行消失，因而也不會出現(xiàn)印刷品墨跡起氣泡的現(xiàn)象。

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　　【CPP114】訊：承印物在印刷后墨跡上有時會出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生氣泡的主要原因主要有以下幾方面：

　　①承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì)。

　　②印刷時油墨本身有氣泡或粘度不均勻。

　　③印刷速度過快或印刷速度不均勻。

　　產(chǎn)生氣泡內(nèi)在因素是：由于油墨粘度較高，油墨表面張力大，油墨中的氣油難于從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小，氣泡就會自行消失，因而也不會出現(xiàn)印刷品墨跡起氣泡的現(xiàn)象。

　　通常可采用以下措施防止油墨層產(chǎn)生氣泡：

　　①盡量使用疏水性溶劑。

　　②油墨本身產(chǎn)生氣泡時，可在油墨中加入適量消泡劑。如果油墨流動性差，當(dāng)絲網(wǎng)印版抬起時，油墨流動比較小，不能將絲網(wǎng)痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨層。

　　為了防止印刷后出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，可采用如下方法：

　　①使用流動性大一些的油墨進行印刷。

　　②可考慮使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流動時間使油墨呈漸進性固化。

　　③在制版時盡量使用絲徑較細的單徑絲網(wǎng)。

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