據(jù)EDI公司介紹說(shuō)，微層技術(shù)將會(huì)被廣泛地應(yīng)用到阻隔包裝中。 這項(xiàng)技術(shù)是基于一種由DOW公司授權(quán)給EDI公司的、具有專(zhuān)利的層數(shù)增效系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上的。在其典型的配置中，三個(gè)或更多的擠出頭將熔融流體送入到一個(gè)EDI改進(jìn)型的給料套管中，后者會(huì)生產(chǎn)出均勻的多層結(jié)構(gòu)的半成品，接著這些半成品又被送到一臺(tái)由EDI采用Dow公司的專(zhuān)利設(shè)計(jì)生產(chǎn)的多層分層設(shè)備中。在這個(gè)設(shè)備中，這些層是分幾步增加的：例如，三層可以被增加到12層，12層又可以增加到48層。最后的多層結(jié)構(gòu)又被送到一臺(tái)EDI的共擠機(jī)中，以便生產(chǎn)出需要的寬度。

我們?nèi)匀徊恢�道�?shí)際的上限是多少，EDI總裁兼CEO Timothy Callahan表示，但是在我看來(lái)，生產(chǎn)出層數(shù)為80層而總厚度只有50微米的薄膜是可能的。EDI的微層薄膜技術(shù)將Dow公司的層數(shù)增效器集成到一個(gè)完全可為用戶(hù)定制的系統(tǒng)中，這套系統(tǒng)包括模具、給料套管和其他用于將具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品生產(chǎn)最終的擠出薄膜的工具。某種聚酯的關(guān)鍵特性并不會(huì)按比例的降低層的厚度。

微層技術(shù)將有可能在充分利用成本較高的樹(shù)酯材料的同時(shí)，獲得所需要的薄膜性能。例如，在定向PET薄膜中，更昂貴的高粘度樹(shù)酯層可以與低粘度的樹(shù)酯層復(fù)合在一起。這樣所產(chǎn)生的薄膜性能就會(huì)比那些通過(guò)將高粘度和低粘度樹(shù)酯機(jī)械的復(fù)合所得到的薄膜的性能要好得多。

另外，薄膜的層數(shù)越多，因?yàn)楸∧ど系尼樋锥鴮?dǎo)致泄漏的可能性就越少，特別是要經(jīng)受后期擠出拉伸的雙向拉伸產(chǎn)品。依據(jù)是否被生產(chǎn)成單層、雙層或多個(gè)微層的薄膜，相同的聚酯會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的性能產(chǎn)生不同的影響。層數(shù)增效技術(shù)使得生產(chǎn)出更靈活的薄膜成為可能，例如，可以不需要減少所用