當我們商談“長三角”與“珠三角”的時候，希望不要過多地去人為比較誰強與誰弱;必須清醒地意識到隨著中國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展理念的深入，包裝印刷企業(yè)也必須堅持可持續(xù)發(fā)展的觀念，包裝與能源消耗、環(huán)保的關(guān)系已提上日程，包裝的發(fā)展應(yīng)該適應(yīng)一個國家經(jīng)濟的發(fā)展，充分考慮民眾的生活狀況，商品包裝要求嚴格執(zhí)行涉及的法律法規(guī)，包裝印刷企業(yè)在生產(chǎn)包裝產(chǎn)品時就應(yīng)該為民眾著想。通過努力，將中國包裝印刷產(chǎn)品提高到國際先進水平。

包裝印刷產(chǎn)品品質(zhì)的提高，是由社會需求的變化，市場競爭的要求，科技進步的促進，改革開放的實施，管理方法的進步，人才素質(zhì)的提高等諸因素相互作用的結(jié)果。社會對包裝印刷產(chǎn)品質(zhì)量的新要求，迫使企業(yè)必須全面提高產(chǎn)品質(zhì)量。國際貿(mào)易的擴大交流，不僅促進了印刷品數(shù)量的成倍增長，而且強化了包裝印刷產(chǎn)品質(zhì)量全面提高。因此企業(yè)必須強化生產(chǎn)過程的管理，合理配置資源，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

堅持技術(shù)進步，為提高產(chǎn)品質(zhì)量打下堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。設(shè)備的更新?lián)Q代是提高產(chǎn)品質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ)。實際上設(shè)備、材料、工藝和軟件是四位一體的，互相制約，互相促進�？偟内厔菔窍蚝喕�工藝、縮短過程、規(guī)范操作、減少變量、加快速度、增加適用范圍，實現(xiàn)全數(shù)字化標準化發(fā)展。

印前技術(shù)的變化

在過去的十年間，很少有哪個產(chǎn)業(yè)像圖像產(chǎn)業(yè)那樣經(jīng)歷了如此多的革新。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與信息技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)致傳統(tǒng)的圖像復(fù)制工藝流程發(fā)生了翻天覆地的變化，可以說圖像產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入了一個大規(guī)模計算機控制生產(chǎn)的時代�，F(xiàn)在的目標是通過電腦管理使工藝生產(chǎn)更穩(wěn)定，流程更簡單快速，品質(zhì)更出色。

從彩色打印機誕生的第一天起，人們就已開始了數(shù)字式打樣的嘗試。隨著各種專業(yè)色彩管理軟件的出臺，高精度、大色域、低成本的打印機的普及，數(shù)字式打樣的各個瓶頸都已擊破。它已經(jīng)不再是一個實驗室的半成品，已經(jīng)作為一種成熟的技術(shù)被接受與認可，并已工作于生產(chǎn)第一線。一些技術(shù)領(lǐng)先的印刷公司已經(jīng)開始得益于數(shù)字式打樣帶來的便利與快捷。當然更重要的是可以以數(shù)字式打樣的穩(wěn)定性為依據(jù)調(diào)整生產(chǎn)工藝，來提升印刷品的整體色彩品質(zhì)。

目前，數(shù)碼打樣雖然還不能完全取代傳統(tǒng)打樣， 兩者將同時存在較長的時期。但隨著CTP 不斷深入及人們對印刷品質(zhì)量及印刷速度的要求，數(shù)碼打樣以成本低、速度快、效率高、重復(fù)性好等特點已成為印刷業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

CTP 技術(shù)的應(yīng)用，極大地提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)工藝流程，提高印刷品質(zhì)量，并且更環(huán)保。今天CTP 在全球各地安裝使用已經(jīng)超過十年的歷史，在過去的一年來在中國更如雨后春筍， 一下子安裝了上百臺， 幾乎所有用過CTP 的印刷企業(yè)，都表示使用CTP 后生產(chǎn)效率大幅提高。CTP 具備的優(yōu)勢，具有表示網(wǎng)點記錄質(zhì)量高、網(wǎng)點變化小、能夠較好地記錄調(diào)頻網(wǎng)點、高光和暗調(diào)網(wǎng)點再現(xiàn)性好、階調(diào)層次范圍大，不存在灰塵、膠片邊緣的曬版問題，印版的套準精度高。在時效優(yōu)勢方面，通過使用數(shù)字化工作流程整體縮短了印刷生產(chǎn)時間、提高了時效性，省去了印版上臟點和膠片邊緣的手工修整時間，應(yīng)用數(shù)字化油墨預(yù)設(shè)技術(shù)節(jié)約了調(diào)節(jié)印刷機的時間，記錄重復(fù)性好，補版時間短。在成本優(yōu)勝方面，省去了膠片及其顯影加工的成本;降低了試印廢紙、油墨、潤版液的用量;提高了印刷機、印后加工設(shè)備的利用率;降低人員成本。

印刷技術(shù)的變化

印刷機的標準機型上，配置了完善的自動化裝置，如自動紙張尺寸預(yù)調(diào)、印刷壓力調(diào)節(jié)、套印調(diào)節(jié)、自動給墨調(diào)節(jié)、自動上版、自動收紙等等。通過這些自動化設(shè)施可以有效地減少調(diào)機準備時間，提高設(shè)備的使用效率。

膠印機上還配備了標準的遠程電子診斷系統(tǒng)。服務(wù)人員可以通過遠程聯(lián)機來實現(xiàn)對設(shè)備故障的診斷或操作軟件的更新和升級。如果說印刷機組為印刷機的心臟，那么控制部分則為當之無愧的神經(jīng)系統(tǒng)。它可以在完全數(shù)字式的數(shù)據(jù)交流的基礎(chǔ)上實施數(shù)種自動化模塊，直至整個印刷廠聯(lián)網(wǎng)，以優(yōu)化印刷機的使用和企業(yè)管理。

印刷機上的人機界面可以直接對整個印刷機的輸墨裝置、供水裝置、套印裝置、顏色控制、自動清洗、串動調(diào)整、印刷質(zhì)量控制等進行控制操作，并能對整個機器的工作狀態(tài)進行監(jiān)控并把故障顯示出來。這大大方便了操作者的操作控制及機器故障的排除。同時還可以同其它印刷機、行政管理部門及各種PPS 企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)相連，真正實現(xiàn)印刷的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化。

UV 印刷技術(shù)隨印刷機的發(fā)展而發(fā)展，UV固化油墨技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)成為推動印刷工藝技術(shù)發(fā)展的主要因素之一。它促進了市場對組合印刷工藝需求的增長。UV 固化油墨自20 年前進入市場以來，已經(jīng)有了顯著的進展，在印刷行業(yè)中起到了先導(dǎo)作用，在某些情況下，成為人們樂于采用的一種油墨固化工藝。迄今，UV固化油墨的質(zhì)量和穩(wěn)定性已經(jīng)達到了相當高的水平而且使用方便，所以在其他印刷工藝中的應(yīng)用也取得了明顯的增長。

UV 油墨中不包含揮發(fā)性的成分，如溶劑或水，不會使色彩和印刷特性產(chǎn)生變化。在印刷中UV 油墨容易保持色彩和粘度的穩(wěn)定，一旦在印刷前將墨色調(diào)整好后，在印刷機上的調(diào)整工作量就非常之小，也無須再加入其他的添加劑。印刷中途停機時，在光輥和網(wǎng)紋輥上的油墨也不會干燥。UV 油墨層的表面具有極高的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，UV 油墨具有很高的遮蓋力和光澤度，印品的清晰度也很高，能充分體現(xiàn)出最終用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的需求。