1、膠印聯(lián)機(jī)冷燙技術(shù)

    
　　傳統(tǒng)燙印需要專用金屬燙印版，通過(guò)加熱加壓的方式將需要的燙印材料轉(zhuǎn)移到承印材料表面，速度相對(duì)較慢輸紙，很難與膠印實(shí)聯(lián)機(jī)熱燙加。膠印聯(lián)機(jī)冷燙技術(shù)就是在常溫條件下，通過(guò)黏合劑將需要燙印的圖文粘貼到承印物表面。其實(shí)現(xiàn)方式是直接利用原有膠印機(jī)的兩個(gè)機(jī)組，一組印刷膠層，一組轉(zhuǎn)移金屬燙印箔。

    
　　優(yōu)勢(shì)：燙印速度快，效率高;一次走紙完成印刷和金屬箔轉(zhuǎn)印數(shù)碼印刷，套準(zhǔn)精度高;冷燙版材的分辨力可以達(dá)到膠印印版的分辨力，可以燙印精細(xì)的圖文;在常溫下進(jìn)行，無(wú)須加熱，可以在對(duì)溫度敏感的材料表面燙印;節(jié)省能源。

    
　　2、卷筒紙燙金技術(shù)

    
　　卷筒紙燙金機(jī)在我國(guó)煙包市場(chǎng)中已經(jīng)率先取得成熟應(yīng)用，并將隨著市場(chǎng)對(duì)高效率、高質(zhì)量燙印活件需求的提高，還會(huì)取得更大的發(fā)展。目前，應(yīng)用比較成熟的企業(yè)有：常德金鵬印務(wù)有限公司、云南僑通包裝印刷有限公司、云南玉溪印刷有限公司、重慶宏聲印務(wù)有限公司、云南九九彩印有限公司和東莞智源彩印有限公司等。經(jīng)常遇到批量大、燙金工藝要求高、客戶交貨期短的活件的企業(yè)可以對(duì)卷筒紙燙金技術(shù)給予重點(diǎn)關(guān)注。

    
　　3.定長(zhǎng)拉伸復(fù)合印刷避鐳射版縫技術(shù)

    
　　激光全息鐳射轉(zhuǎn)移紙是目前國(guó)內(nèi)外包裝印刷行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛的種新型包裝材料但一個(gè)重大難題就是：在輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)上印刷時(shí)容易產(chǎn)生鐳射版縫RIP，造成極大的浪費(fèi)。目前主要有連線和離線這兩種定長(zhǎng)拉伸復(fù)合印刷避鐳射版縫技術(shù)解決方案。

　　包裝印刷企業(yè)可以根據(jù)自身的資金和實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理選擇。如果企業(yè)有輪轉(zhuǎn)凹印設(shè)備，可以采用離線解決方案壓凹凸，從復(fù)合紙生產(chǎn)廠家購(gòu)進(jìn)能夠進(jìn)行避讓版縫的鐳射鍍鋁轉(zhuǎn)移紙，只需對(duì)原有輪轉(zhuǎn)印刷設(shè)備的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造即可，這樣企業(yè)的投資風(fēng)險(xiǎn)和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較小。

    
　　4.鐳射圖案壓印轉(zhuǎn)移技術(shù)

   
　　 鐳射圖案壓印轉(zhuǎn)移技術(shù)是集裝潢、防偽、環(huán)保于一體的高新技術(shù)，其突出優(yōu)點(diǎn)有：符合環(huán)保要求，防偽效果好當(dāng)納利，降低生產(chǎn)成本。

   
　　 5.組合印刷技術(shù)

    
　　從某種意義上講，組合印刷機(jī)已經(jīng)不再單純是一臺(tái)印刷設(shè)備，而是一條集多種印刷和印后加工工藝于一體的流水式生產(chǎn)線。

    
　　組合印刷是多種印刷工藝技術(shù)的結(jié)合體，即在同一條生產(chǎn)線上集成多種印刷方式(如柔印、膠印、凹印、網(wǎng)印噴墨印刷，甚至是數(shù)碼印刷)和印后加工工藝(如上光、覆膜、模切、壓痕、燙印、壓凹凸等)，將各種印刷和印后加工方式的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而獲得最佳的印制效果。

    
　　在軟包裝領(lǐng)域值得關(guān)注的無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)于20世紀(jì)70年代在德國(guó)最先興起，目前已是歐美地區(qū)主流的復(fù)合方式。無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)所使用的膠黏劑中不含溶劑，因此不存在廢氣排放和溶劑殘留問(wèn)題，也不需要龐大復(fù)雜的干燥裝置，工藝流程簡(jiǎn)單數(shù)碼印刷印后加工，具有生產(chǎn)成本低、節(jié)能降耗、安全環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn)，被公認(rèn)為是未來(lái)復(fù)合工藝的主要發(fā)展方向之一。

    
　　此外，有機(jī)廢氣是造成軟包裝行業(yè)環(huán)境污染的重要原因。今后國(guó)家在環(huán)保方面的立法肯定會(huì)更為嚴(yán)格印刷設(shè)備，軟包裝企業(yè)必須未雨綢繆，當(dāng)務(wù)之急是采取有效措施減少有機(jī)廢氣的排放量及能耗，以符合國(guó)家節(jié)能減排的目標(biāo)。通過(guò)對(duì)軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過(guò)吸附、還原、提純、回收并循環(huán)使用，不但解決了有機(jī)廢氣排放污染環(huán)境的問(wèn)題，同時(shí)還能變廢為寶印刷工藝，將回收的有機(jī)溶劑進(jìn)行循環(huán)使用。

    
　　而多層共擠復(fù)合是通過(guò)采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的擠出機(jī)，分別擠出同類或不同類的樹(shù)脂，在同一模頭中匯合以后制成復(fù)合膜。它的優(yōu)點(diǎn)是一次生產(chǎn)即可獲得多層薄膜，大大減少了生產(chǎn)人工和生產(chǎn)時(shí)間;不需要使用膠黏劑和溶劑，無(wú)需相應(yīng)的干燥裝置印刷配件，有利于環(huán)保;可對(duì)薄膜進(jìn)行多樣化的結(jié)構(gòu)和性能設(shè)計(jì)，成本低，阻隔效果好。

    
　　在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域值得關(guān)注的五大技術(shù)分別為卷筒紙膠印、數(shù)碼印刷、標(biāo)簽柔印、質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)和RFID標(biāo)簽。