【CPP114】訊：在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，橡膠的黏彈性效應(yīng)對膠輥的動(dòng)態(tài)硬度、印刷壓力以及膠輥內(nèi)的熱量積累會產(chǎn)生直接的影響。

　　平版膠印中的熱量積累是比較容易發(fā)生的，因此在平版印刷中使用的膠輥材料應(yīng)選取黏彈性相對滯后的橡膠材料，這對于控制膠輥尺寸穩(wěn)定性和橡膠老化，防止過度的印刷壓力是非常重要的。

　　同樣是25℃的橡膠，內(nèi)耗比較大的橡膠材料在印刷過程中的動(dòng)態(tài)壓力和動(dòng)態(tài)硬度都比較大，并且在相同的印刷條件下比較容易積累熱量。

　　較高的溫度和較寬的壓痕都會導(dǎo)致印刷過程中實(shí)際壓力的非線性增加，從而引起膠輥體內(nèi)的熱積累劇增，直接導(dǎo)致膠輥損壞。此外，不同的印刷方式中，膠輥的熱積累也有區(qū)別，如膠印，單張紙膠印就比卷筒紙膠印的熱積累高。

　　因此，即使已經(jīng)選定了在一定溫度下可正常使用的膠型，在實(shí)際印刷中，還是應(yīng)該采用正確的壓痕寬度（生產(chǎn)商一般都會在說明書中提供其原裝膠輥合適的壓痕要求），并采取措施阻止升溫。尤其在機(jī)器空轉(zhuǎn)的時(shí)候。使用專用的空車保護(hù)膏，可得到降低溫度的效果。

　　膠輥硬度的選擇

　　膠型和硬度對于不同的印刷方式來說都是非常重要的，不同的印刷要求膠輥具有不同的機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。以膠印為例，印刷膠輥的硬度在一定程度上可反映橡膠的品質(zhì)，硬度過大可能使其抗腐蝕能力得到一定增強(qiáng)，但是帶水和帶墨能力下降，并且對于印刷機(jī)器的損耗以及對于PS版的圖文的磨損增加。硬度過小則可能因抗壓和耐腐蝕的能力差而造成膠輥使用壽命過短。

　　確定印刷膠輥硬度的原則是：在要保證良好的上水和上墨能力，且有足夠的抵抗化學(xué)腐蝕和物理作用能力的前提下，印刷膠輥的硬度應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档汀?br />
　　在實(shí)際印刷應(yīng)用中，選用適當(dāng)?shù)哪z型可避免由于膠輥的原因引發(fā)的印刷質(zhì)量故障，以保證印刷相對穩(wěn)定順暢。

　　另外，不同地方使用的膠輥，具有不同的性能。在印刷機(jī)的自動(dòng)清洗裝置中使用的膠輥的膠型對清潔劑的傳輸和自潔能力良好，而且抗腐蝕性能好；另外，現(xiàn)在也已經(jīng)有了專門解決紙毛和紙粉問題的除臟膠輥。

　　膠輥壓力對印刷的影響

　　印刷壓力是膠輥的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)在印刷過程中的綜合體現(xiàn)，膠輥的印刷壓力受膠輥硬度、彈性及表面粗糙度等性能的影響，對于印刷機(jī)上不同位置的膠輥，其壓力標(biāo)準(zhǔn)也是既定的。膠輥的壓力調(diào)節(jié)在印刷中直接影響到印品的質(zhì)量，并且還直接影響到其他方面，如：膠輥的壽命、機(jī)器的折舊及電耗等等。

　　當(dāng)壓痕寬度為4mm時(shí)，膠輥壓力達(dá)到18N，而當(dāng)寬度為6mm時(shí)，壓力可達(dá)到63.5N，當(dāng)寬度為8mm時(shí)，壓力達(dá)到149N.由此我們可得出以下結(jié)論：

　　1）壓痕寬度增加50%，增加250%的膠輥壓力；

　　2）壓痕寬度增加100%，增加725%的膠輥壓力。

　　所以，在不影響印刷質(zhì)量的前提下，膠輥壓力應(yīng)該越小越好。因?yàn)樵趯?shí)際操作中，壓痕寬度即是印刷壓力的表現(xiàn)，生產(chǎn)商所提供的壓痕寬度要求即是已經(jīng)過測試的原裝膠輥的印刷壓力標(biāo)準(zhǔn)，最好不要隨意更改。

　　對于控制印刷成本，印刷壓力的影響也是很大的。筆者曾做過以下測試：

　　膠印機(jī)：海德堡CD102五色印刷機(jī)

　　油墨：杭華標(biāo)準(zhǔn)四色膠印油墨

　　潤版液：BottcherFount3010

　　印刷壓力測試輥：直徑60mm的靠版墨輥

　　印刷速度：10000張/小時(shí)；

　　工作時(shí)間：24小時(shí)/天

　　原裝墨輥硬度：SH25

　　原裝水輥硬度：SH25

　　2個(gè)月以后，將印刷壓力調(diào)節(jié)到第1個(gè)月的50%，從結(jié)果看出在印刷過程中印刷壓力對印刷成本的影響是相當(dāng)大的。

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