水性油墨市場(chǎng)潛力極大

    
　　水性油墨也稱(chēng)液體油墨，我國(guó)在1975年問(wèn)世，首先由天津油墨廠(chǎng)研制成功投產(chǎn)，當(dāng)時(shí)主要為凹版印刷服務(wù)，因當(dāng)時(shí)凹版印刷油墨由苯類(lèi)溶劑改進(jìn)為汽油基溶劑后，雖在毒性上比苯型油墨有所改進(jìn)，但易燃性并未改進(jìn)。因此，就提出了對(duì)凹版印刷油墨再改進(jìn)為無(wú)毒不燃的水性油墨，當(dāng)時(shí)叫水凹油墨。

   
　　 水性油墨也稱(chēng)液體油墨，我國(guó)在1975年問(wèn)世，首先由天津油墨廠(chǎng)研制成功投產(chǎn)，當(dāng)時(shí)主要為凹版印刷服務(wù)，因當(dāng)時(shí)凹版印刷油墨由苯類(lèi)溶劑改進(jìn)為汽油基溶劑后，雖在毒性上比苯型油墨有所改進(jìn)，但易燃性并未改進(jìn)。因此，就提出了對(duì)凹版印刷油墨再改進(jìn)為無(wú)毒不燃的水性油墨，當(dāng)時(shí)叫水凹油墨。由于該墨是以松香酸胺鹽為主連接料而制做的。該連接料在水介質(zhì)中存放不穩(wěn)定，因此使油墨在存放中易失光、變息干性變慢、抗水性不良，易造成紙張[百科]收縮等弊端。使我國(guó)的凹版印刷和柔版印刷受到了限制，不得不采用價(jià)高進(jìn)口的高檔水性油墨，無(wú)形中增加了印刷成本，限制了我國(guó)印刷業(yè)的發(fā)展。

    
　　進(jìn)入九十年代，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對(duì)包裝審美意識(shí)和環(huán)保意識(shí)的不斷提高。我國(guó)從95年開(kāi)始至98年底，短短幾年間就引進(jìn)了130多條組合式柔印生產(chǎn)線(xiàn)，分布在全國(guó)20多個(gè)省市，其中90%是窄幅柔版印刷機(jī)，現(xiàn)在正已每年30臺(tái)的左右數(shù)量遞增，而且還有不少用于瓦楞紙彩色印刷的進(jìn)口高檔三色、四色水性油墨印刷開(kāi)槽機(jī)等。據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每省平均有大小紙箱廠(chǎng)1000多家左右，如按10%采用水性油墨印刷高檔紙箱，每家用油墨10噸計(jì)，每省每年需用水性油墨1000噸左右，這還不包括柔性版、凹版印刷的其它印刷包裝產(chǎn)品（目前國(guó)內(nèi)柔性版印刷100%采用水性油墨，凹版印刷80%采用水性油墨）。為此，設(shè)計(jì)年產(chǎn)300噸水性油墨的生產(chǎn)廠(chǎng)也只能滿(mǎn)足本地市場(chǎng)的需求。雖然柔性版印刷在我國(guó)還是起步階級(jí)，目前僅占印刷領(lǐng)域的3%左右，但隨著綠色包裝和環(huán)保包裝的逐漸流行，很多煙廠(chǎng)、酒廠(chǎng)、藥廠(chǎng)、化妝品、兒童玩具類(lèi)企業(yè)，都準(zhǔn)備采用柔版印刷產(chǎn)品包裝，柔版印刷在印刷領(lǐng)域的比重將逐步增大，特別是包裝印刷領(lǐng)域。預(yù)計(jì)到2010年柔版印刷在印刷領(lǐng)域?qū)⑦_(dá)到15%左右，年需水性油墨10多萬(wàn)噸。因此大力研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)高檔次的水性油墨已是當(dāng)務(wù)之急，市場(chǎng)潛力極大。該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于金、銀卡紙、銅版紙、白板紙、塑料薄膜、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝、書(shū)刊雜志等印刷的柔印及凹印領(lǐng)域。該技術(shù)已被國(guó)家專(zhuān)利局受理為發(fā)明專(zhuān)利，并通過(guò)全國(guó)油墨質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)鑒定。


　
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