【CPP114】訊：高網(wǎng)布張力的重要性

　　為什么高網(wǎng)布張力如此重要？簡(jiǎn)而言之，如果你的網(wǎng)布張力高（35牛/米或更大），油墨傳遞就會(huì)開(kāi)始呈現(xiàn)一種非常動(dòng)態(tài)的方式：在高網(wǎng)布張力下，網(wǎng)版在尺寸上更加穩(wěn)定，這意味著多色活件具有更大的套印精度。膠刮的刮墨沖程對(duì)網(wǎng)版所施加的作用力也對(duì)網(wǎng)版有輕微的影響。

　　相反，在低網(wǎng)布張力下，由于沿沖程方向在網(wǎng)布上出現(xiàn)“膠刮拖拉”而使得圖像容易被拉長(zhǎng)，導(dǎo)致定位套準(zhǔn)變得難以控制。圖像拉長(zhǎng)率因網(wǎng)布張力而異。圖像越長(zhǎng)，問(wèn)題會(huì)更加明顯。許多企業(yè)通過(guò)在分色階段增加陷印來(lái)防止上述問(wèn)題發(fā)生。但是這不僅耗時(shí)，而且會(huì)帶來(lái)其他印刷問(wèn)題，如圖像模糊、油墨帶起（pick-up），無(wú)法濕對(duì)濕印刷等。

　　如果網(wǎng)布張力高，覆墨板將開(kāi)始向網(wǎng)孔注入油墨，而不只是在網(wǎng)版頂表面刮涂出一層不均勻的油墨。這意味著膠刮可以采用小得多的作用力，現(xiàn)在它的任務(wù)主要是切斷覆墨板剛剛注入到網(wǎng)版的墨層。相反地，在網(wǎng)布張力低的情況下，膠刮不得不完成覆墨板向網(wǎng)版導(dǎo)入油墨的任務(wù)，然后將油墨刮入到成衣中。這時(shí)就要求采用較大的壓力，以便將油墨“推入”到成衣中，致使纖維聳立在墨層之外，其結(jié)果是印刷品手感粗糙、油墨沉積大、不透明度下降。這正是人們之所以對(duì)每種顏色采取雙沖程并使用更低絲網(wǎng)目數(shù)的原因所在，其目的是為了在一個(gè)低效率（也就是低網(wǎng)布張力）的系統(tǒng)中獲得適當(dāng)?shù)挠湍�轉(zhuǎn)移。

　　高網(wǎng)布張力的益處

　　如果網(wǎng)布張力大，由于油墨轉(zhuǎn)移效率變得非常之高，以致你可以使用更細(xì)的網(wǎng)布印刷。這意味著更少的油墨耗用（我的企業(yè)在使用高網(wǎng)布張力后實(shí)現(xiàn)了將近40%的油墨節(jié)省，這是一個(gè)可觀的比例）以及更好的印刷質(zhì)量，在印刷多色、濕對(duì)濕或細(xì)微層次或半色調(diào)時(shí)，問(wèn)題顯著減少。

　　高網(wǎng)布張力也存在印前和印后優(yōu)勢(shì)：繃緊的絲網(wǎng)在涂布感光膠時(shí)會(huì)更加均勻，使用更方便。當(dāng)回收網(wǎng)版時(shí)，油墨、感光膠和臟污更易去除，原因在于網(wǎng)布的‘節(jié)點(diǎn)’，也就是油墨和感光膠易于堆集之處保持敞開(kāi)狀態(tài)。在進(jìn)一步處理之前，值得花時(shí)間總結(jié)一下高網(wǎng)布張力的益處。

　　·更高的套印精度，意味著設(shè)置更快，分色時(shí)間更短，原因在于如今原稿可以無(wú)重疊或無(wú)搭接套準(zhǔn)。

　　·更好的油墨轉(zhuǎn)移，意味著油墨沉積更理想。

　　·膠刮壓力更小，意味著膠刮和設(shè)備的磨損更小，印刷不透明度更高。

　　·更高的絲網(wǎng)目數(shù)，意味著油墨節(jié)省，多色活件的問(wèn)題更少，手感更好。

　　·絲網(wǎng)涂布和回收更容易、更快速。

　　轉(zhuǎn)向高網(wǎng)布張力印刷

　　首先，你將需要一些可重復(fù)繃網(wǎng)框，小心這類網(wǎng)框價(jià)格不菲。可重復(fù)繃網(wǎng)框有兩種主要的類型：輥式網(wǎng)框和棘爪式網(wǎng)框。

　　輥式網(wǎng)框通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)框四根桿周圍的網(wǎng)布來(lái)重復(fù)繃緊網(wǎng)布，當(dāng)達(dá)到正確的張力時(shí)再用螺釘緊固。