【CPP114】訊：噴墨型CTP優(yōu)勢明顯


　　噴墨型CTP版材及系統(tǒng)作為CTP大家族中的一員，早在20世紀，國外就有公司在進行相關(guān)的研發(fā)工作，但鑒于當時軟、硬件方面的限制，并沒有得到充分的發(fā)展。


　　與現(xiàn)行的激光照排比較，其優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面。


　　（1）材料方面：省去了膠片、曝光、沖洗、修版等工序的材料及設備成本。


　　（2）效益方面：由于省去了上述工序及所用材料，大幅度降低了制版的成本，節(jié)省了時間和空間。采用噴墨型CTP技術(shù)，將使印前制版費用下降30%～50%。


　　（3）時間方面：減少了沖片時間，縮短了制版周期，特別是對于報業(yè)意義重大。


　　（4）質(zhì)量方面：由于省去了膠片，使圖文信息從計算機一步到印版，版面的精度和圖像轉(zhuǎn)移質(zhì)量更為提高。


　　（5）員工數(shù)量方面：一個中等規(guī)模的印刷廠，可節(jié)省拼版（含折手計算）、校對、保存檢索膠片（再版）的多名工人。


　　（6）價格方面：系統(tǒng)投入成本僅是傳統(tǒng)激光照排機的1/10，而版材的價格和現(xiàn)行PS版價格相差無幾。

　　（7）環(huán)保方面：從根本上杜絕了照排過程中含銀廢水排放產(chǎn)生的嚴重污染問題，為綠色環(huán)保型產(chǎn)品。


　　（8）設備方面：省去了暗室和激光照排機等設備投入，且節(jié)省了保存膠片（再版）的空間、設施等投入。


　　（9）技術(shù)方面：技術(shù)簡單易學，容易掌握。


　　（10）制版工藝流程對比：


　　噴墨型CTP制版流程：組版→打版→制版。


　　傳統(tǒng)制版流程：組版→照排機→膠片→顯影→定影→拼版→修版→曬版→制版。


　　綜上所述，采用噴墨型CTP系統(tǒng)及版材，將以極低的投資實現(xiàn)印刷工業(yè)印前數(shù)字化，高速化和自動化，是一種符合我國國情的先進的技術(shù)革命。


　　噴墨型CTP系統(tǒng)適用范圍廣泛


　　微投資、高回報的噴墨型CTP制版系統(tǒng)，集直接制版、明室出片、數(shù)碼打樣、彩色噴繪于一體，無污染、功能強，是報紙印刷、書刊印刷、中低檔四色印刷、絲網(wǎng)印刷、數(shù)碼打樣的理想選擇。


　　（1）系統(tǒng)組成：PC電腦＋制版軟件＋噴墨制版機。


　　（2）系統(tǒng)主要功能：直接制版、數(shù)碼打樣、明室出片、彩色噴繪、絲網(wǎng)制版等。


　　（3）系統(tǒng)特色：大幅度降低印前制版成本，減少了沖片時間，縮短了制版周期，極大地提高了生產(chǎn)效率；大幅面輸出寬達1118mm或更寬；明室操作，直接輸出四色片；綠色環(huán)保，無污染；RIP及打樣制版軟件具有良好的兼容性和開放性。


　　（4）應用范圍：報紙書刊印刷、數(shù)碼打樣、絲網(wǎng)制版印刷、商情廣告印刷、黨政機關(guān)文件、商務短版印刷、普通175LPI四色套印等。

  　




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