3.柔印

　　柔印由于使用水基油墨，而被稱為“綠色印刷”。現在很多公司的產品外包裝都在向柔印方向發展。

　　由于柔印機器的結構相對簡單，相比膠印機的龐大機身、昂貴的材料造價，柔印機就顯“單薄”。從成本上來說，柔印機的設備投資要低于相同規模的膠印機，一般可節省30%～40%之多。生產投資之小，吸引著小型印刷企業的加入。柔印在原稿的選材上不像絲網印刷那樣來得狹隘，顏色上的規定也比較寬泛，不過相比膠印還是遜色一些。柔印是紙杯印刷目前主要使用的工藝，紙杯的印刷質量在很大程度上取決于印前制作。現就其印前制作中應注意的問題加以闡述。



　　三、紙杯柔印印前中應注意的問題

　　筆者實習的柔印公司，在制作紙杯時一般使用Illustrator或者Artpro等處理軟件，制作流程大致如圖2。

　　1. 刀模

　　紙杯根據尺寸大小可分為3、4、5、6.5、7、8、9、10、12盎司，分別對應的高度為5.2、6、7、7.3、7.6、8.4、8.8、9.3、11.7cm。由于規格不同，對應的刀模尺寸也不同。有時刀模可以調用以前做過的文件，但有一些客戶給的刀模尺寸特殊，這就必須按照規定的尺寸畫，畫好后要必須疊印（柔印各產品的刀模都必須疊印）。之后新建一層畫兩個圓，分別對應外刀模，再用這兩個圓通過混合工具混合出多個圓。



　　2. 整理顏色

　　包裝印刷中經常要用到大量的專色，這就加大了工藝的復雜性。運用專色的原因是多方面的：

　　首先，包裝印刷中使用色相三原色組合一般是無法實現的，尤其是那些純凈的、鮮艷的顏色以及某些特殊的顏色（如金色、銀色或者熒光色等）。

　　其次，商品包裝中經常要印刷公司的標志，這些標志有時是設計公司的內部顏色，雖然這些顏色可以用三原色混合得到，但在大多數情況下還需要使用專色。

　　第三，在包裝印刷中，專色通常用于彩色網目調圖像的分色。實際上，在印刷咖啡色或者褐色時，與其用黃、品紅、青和黑色四色混合疊印，還不如單獨用一種褐色油墨印刷來得簡單、容易，而且印刷后的顏色效果更逼真一些。所以在柔印制作中，接到客戶來稿，首先要有專門的人員進行分色處理，然后再由制作人員以分色結果來進行制作。盡量使所有顏色能用專色來替代。但有時也會用疊色來制作，一般是由于客戶的顏色無法用一種專色來替代而得到，而客戶卻對顏色的要求十分嚴格，所以就只能通過客戶給出的各基本色數值的混合進行疊加得到。

　　3. 陷印

　　陷印在整個制作過程中都是十分必要的，因為柔性版材有彈性的緣故，容易出現套印不準的情況，陷印處理就是能夠保證即使稍稍出現套準偏差也不會引起露白或者另一種不協調顏色。

　　陷印處理一般是從相對較淺的顏色向相對較深的顏色進行“擴張”，最外面的那層疊印，疊印大小一般在0.15～0.25mm，具體由客戶來決定。

　　例如，品紅色和青色的交接處就要使用陷印處理，在色相上品紅色要稍淺于青色，所以品紅色往青色里做陷印。對于一些疊色相對較多而且比較復雜的，有時候還需要利用路徑查找器中的相加或相減工具加以實現，完成陷印。如果套準精確的話，陷印的重疊區域呈現的應該是相鄰兩種油墨的混合色。文字部分往往采用黑色，小號文字筆畫較細，這種情況下往往采用直壓（文字直接疊印）。兩個顏色之間沒有相同顏色成分就要制作疊印效果，如果兩個顏色之間具有相同顏色成分則不需要制作疊印效果（見圖4）。