【我要印】訊：要想在規(guī)定的時間內(nèi)，為自己創(chuàng)造出最大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運行良好，在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響，才會為企業(yè)獲得最大的利益。那么我們就要盡量解決生產(chǎn)線中那些可以預(yù)防的問題。在這里給大家介紹一些訣竅，幫助您解決大部分問題。
 

　　1、系統(tǒng)檢測。做好系統(tǒng)檢測可以保證食品包裝線上生產(chǎn)的食品的安全性和精確性檢驗瓶蓋是否蓋緊、包裝箔是否到位、標(biāo)簽是否就位，從而確保食品批號、有效日期和食品本身的準(zhǔn)確性。如果上述任何一項工序被遺漏或出現(xiàn)錯誤，包裝生產(chǎn)線都會因自動停機而造成生產(chǎn)效率的降低，耽誤生產(chǎn)。
 

　　2、機械控制系統(tǒng)。安裝有不銹鋼護欄的機械手系統(tǒng)有助于保證食品包裝過程中的衛(wèi)生條件。最大程度地減少了對包裝品的損壞；機械手還可以充分利用有限的工作空間，而節(jié)省了那些人工作業(yè)所需的通道和緊急通道。
 

　　3、緩沖系統(tǒng)。當(dāng)生產(chǎn)線遇到問題臨時中斷時，緩沖系統(tǒng)可以幫助身背任然運轉(zhuǎn)。即使在速度發(fā)生變化的情況下，產(chǎn)品線繼續(xù)運行。由于緩沖器安裝在生產(chǎn)線中，占地面積小，如果需要經(jīng)常停機更換標(biāo)簽卷筒或標(biāo)簽帶，緩沖器系統(tǒng)也可以幫助提高生產(chǎn)效率。
 

　　4、停機監(jiān)控系統(tǒng)。利用監(jiān)控軟件來分析停機時間，不僅可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備或操作人員的細節(jié)問題，還可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，為進一步改善機械作業(yè)的整體流程提供一個很好的機會。
 

　　流體自動包裝機，RGTB100Ⅰ全自動貼標(biāo)機等機器充分考慮這些問題，采取電腦控制，步進電機驅(qū)動拉袋，制袋精度高。全自動跟蹤色標(biāo)，智能排除假色標(biāo)，自動完成包裝袋的定位、定長。強大的電腦觸摸屏控制設(shè)備的整個操作過程，為客戶解決了很多問題。

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